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    橡膠減震器制造工藝流程簡述
    1.煉膠
    橡膠減震器膠料的制備同普通橡膠制品膠料,,先要對生膠進(jìn)行充分的塑煉,使之具有適宜的可塑度和均勻度,。隨塑煉時(shí)間的增加,,橡膠損耗系數(shù)降低,,對振幅的依賴性減少。混煉時(shí)的關(guān)鍵是使配合劑分散均勻,。假如膠料混煉不均,,將會(huì)造成減震器剛度波動(dòng),在橡膠內(nèi)部由于硬度不均造成應(yīng)力集中,,從而縮短減震器的使用壽命,。
    2.金屬件表面處理及黏合
    絕大多數(shù)橡膠減震器都含有金屬件,榮致橡膠減震沖壓件表示金屬件與橡膠結(jié)合之前必須對其表面進(jìn)行處理,,否則將影響其結(jié)合強(qiáng)度,。金屬件表面處理方法較多,最常用的是噴砂處理,,然后用溶劑洗凈,,晾干后涂膠。目前最常用的膠黏劑是開姆洛克(chemlok),,黏合強(qiáng)度十分牢靠,。
    3.硫化
    橡膠減震器的常用硫化方式為模壓硫化、移模法硫化和注射硫化三種,。最普通的模壓硫化工藝和設(shè)備都比較簡單,,熱量從上下兩個(gè)加壓面?zhèn)鬟f給金屬模和橡膠,這種方法特別適用于大型厚壁制品,。
    移模法硫化是利用壓機(jī)的壓力將橡膠注入金屬模腔,,成型效率高。橡膠通過注入孔注入模腔,。由于摩擦力的作用,,橡膠溫度提高。加之,,注壓前橡膠又經(jīng)過預(yù)熱,。所以,移模法可以縮短硫化時(shí)間,。
    形狀復(fù)雜的橡膠減震制品可采用注壓法硫化.榮致橡膠減震沖壓件稱由于注壓成型機(jī)的注壓部分和加熱加壓部分是一個(gè)整體,,橡膠成帶狀或片狀放入柱塞內(nèi),經(jīng)充分預(yù)熱后的高壓注入金屬模腔.
    硫化時(shí)要嚴(yán)格控制硫化時(shí)間和溫度,。一般來說,,橡膠的交聯(lián)度隨時(shí)間的增加而增長,橡膠模量增大,,橡膠的損耗系數(shù)降低,。所以,橡膠減震器的硫化要充分,,若欠硫和過硫都會(huì)使制品性能下降,。
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