激光焊接是一種先進(jìn)的非接觸焊接技術(shù),,相對比較穩(wěn)定,,今天榮致汽車焊接件需要提醒4個(gè)原因會(huì)影響到加工過程:
1,、離焦量 激光焊接通常需要一定的離焦量,因?yàn)榧す饨裹c(diǎn)處光斑中心的功率密度過高,,容易蒸發(fā)成孔,。離開激光焦點(diǎn)的各平面上,功率密度分布相對均勻,。 2,、激光脈沖寬度 脈寬是脈沖激光焊接的重要參數(shù)之一,它既是區(qū)別于材料去除和材料熔化的重要參數(shù),,也是決定加工設(shè)備造價(jià)及體積的關(guān)鍵參數(shù),。 3、激光脈沖波形 激光脈沖波形在激光焊接中是一個(gè)重要問題,,尤其對于薄片焊接更為重要,。當(dāng)高強(qiáng)度激光束射至材料表面,金屬表面將會(huì)有60~98%的激光能量反射而損失掉,,且反射率隨表面溫度變化,。在一個(gè)激光脈沖作用期間內(nèi),金屬反射率的變化很大,。 4,、功率密度 功率密度是激光焊接加工中最關(guān)鍵的參數(shù)之一。采用較高的功率密度,,在微秒時(shí)間范圍內(nèi),,表層即可加熱至沸點(diǎn),產(chǎn)生大量汽化,。因此,,高功率密度對于材料去除加工,如打孔,、切割,、雕刻有利。對于較低功率密度,,表層溫度達(dá)到沸點(diǎn)需要經(jīng)歷數(shù)毫秒,,在表層汽化前,底層達(dá)到熔點(diǎn),,易形成良好的熔融焊接,。因此,在傳導(dǎo)型激光焊接中,,功率密度在范圍在104~106W/cm2。 |
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